技术特点

1. 采用宽间距结构，极板间距可达600-900mm，配置独特的单电源多电场分布专利技术，变平行通道为方格电场结构，放宽了电除尘器对粉尘比电阻、气体温度、湿度和含尘浓度的要求范围，提高了收尘效率和运行的可靠性。

2. 通风阻力小于250Pa，长期使用不增加阻力，除尘功率不超过6Kw。

3. 绝缘体不直接与烟气接触，避免了绝缘体沿面爬闪放电的现象，同时配有绝缘子自动清扫系统，保证了电除尘器长期可靠升压运行，大大提高了运行率。

4. 收尘极和电晕极配有外置式侧向自动分级振打装置，振打效果好，维护管理方便。

5. 控制采用通用低压电器元件组成电磁型调幅电压自动化控制器，安全可靠，操作维护简便，工厂的任何电工均可安装、维修，配件易于购置。

6. 一次投资低，占地面积少，除尘效率可达99%，保证达到环保排放要求。

主要用途

    主要用于工业锅炉、工业窑炉和生活锅炉的烟尘治理、水泥生料熟磨机、破碎机、包装机、冷却机、回转窑、石灰窑等建材生产过程的粉尘回收以及其它行业生产过程中粉尘污染需治理或回收的场合。

选用条件

1. 粉尘比电阻：10²－10¹²Ω.cm
2. 电场风速：推荐使用0.6～1.0m/s，排放要求高的选用较低的电场风速。
3. 除尘效率：可在95～99.5%的范围内选配，可根据回收和排放标准要求，通过经济比较选用。
4. 废气温度：<300℃；温度不作限定，直接配合现场使用。
5. 进口粉尘浓度：<30g/Nm³，超过引浓度时需要预处理或加前级除尘器。

主要技术参数表

型号		有效截面积 （m2）	处理风量 （m3/h）	阻力(Pa)	配 套 电 源 规格mA/KV数量	除尘器外形尺寸 （长×宽×高）mm	重量 (t)	除尘效率(%)
参数
DAPL-1.6		1.6	3400-5700	＜250	CKD-10/80 1台	2400×1000×11200	3.2	98 ～ 99.9
DAPL-3.2		3.2	6900-11000	＜250	CKD-20/80 1台	2400×2400×11500	6.5
DAPL-4.8		4.8	10000-17000	＜250	CKD-30/100 1台	3000×2400×12000	10.5
DAPL-6.4		6.4	13800-23000	＜250	CKD-40/100 1台	4000×2400×12000	12.5
DAPL-12.8		12.8	27600-46000	＜250	CKD-50/100 1台	4000×4000×12500	24

外形及安装预留孔位参考尺寸

尺 寸		除 尘 器 主 体 外 形 尺 寸mm											安 装 预 留 孔 位mm
型号		A	B	C	D	E	a	b	c	d	e	f	A′	B′	X′	Y′	H′
DAPL-1.6		2000	1000	11200	1400	1500	300	350	400	200	250	300	2150	1150	2300	950	7300
DAPL-3.2		2000	2000	11500	1600	1500	400	450	500	250	300	350	2150	2150	2300	1950	7300
DAPL-4.8		3000	2000	12000	1700	2000	500	550	600	250	300	350	3150	2150	1475	2300	7800
DAPL-6.4		4000	2000	12000	1700	2000	600	650	700	250	300	350	4150	2150	1975	2300	7800
DAPL-12.8		4000	4000	12500	1700	2500	800	850	900	250	300	350	4150	4150	1975	4300	8300

外形尺寸参见附图, 特殊情况外形尺寸有适当调整, 主要除尘参数不变。